Q彩网胶带的剥离力测试，这是一个非常基础的测试，做胶带，用胶带都会涉及到，在以前的工作中，我经常碰到因为胶带的测试方法差异导致的一些纠纷，今天就聊一下胶带的剥离力测试。

测试标准

Q彩网    首先，通用的测试，一般按照行业标准或者国家标准。最常用的是ASTM标准，美国实验和材料协会制定的标准，当然也有用法国的FIANT，全球不干胶标签制造商协会标准，日本的JIS日本工业协会标准，包括中国的GB等等，基本上都是差不多。感兴趣的话，可以去网上下载，去读读原文，而有些标准在他们官网下载是要收钱的。明码标价，童叟无欺。各种标准价格不一样，贵的要几百美元一份。

    胶带剥离力测试用的是ASTMD3330标准，测试标准里面规定的条件，基本就是一个影响测试结果的条件。那我们看看有哪些影响因素。

    这是一个胶带剥离的示意图。首先拉力机测得的胶带剥离的值是由三部分力组成，胶粘剂和底材的结合力，胶粘剂本身形变的力及内部吸收的力，背材形变的力。

剥离角度

Q彩网    不同的剥离角度，得到的结果是不一样的，至少背材和胶带弯曲程度不一样导致的力是不一样，所以结果也不一样。另外，上图看到了胶粘剂拉丝，微观上180度情况下的拉丝和90度的情况下是不一样的，所以力是不一样的。不能简单说那种角度下拉力最大。我们常用的就是180度。

背材

Q彩网    通常使用25um或者50um的PET作为普通双面胶的背材，0.5mm的铝箔做为泡棉胶的背材，不同的材料，在测试时弯曲产生的应力不一样，也会导致数据的差异，通常厚一点的背材，测试的数据会大一点点，这个应该很好理解。

胶厚

    通常胶越厚，测试的数据也偏大一点，因为胶厚了，形变吸收的能量大，而且厚的胶浸润表面的时间快，更容易取得高的剥离力。

剥离速度

    这个也很好理解，物体速度越快，力就越大，速度太快的话，实际设备上测试下来，可能数据稳定也不稳定。一般规定的是300mm每分钟，有些离型膜测试可能会用多种测试速度，模拟实际生产中作业员的撕膜速度。

制样宽度

    通常会裁切标准的25mm宽，200mm长的样条作为一个测试标准，也有使用10mm宽的。宽度越宽，数据越大，这个很好理解，需要指出的时候，在胶带测试中经常会发生的一个叫to bond的异常现象，就是胶带本身的内聚不够，胶和基材或者背材分离了，这样的剥离数据可以剔除，但是这个现象必须记录下来。

    再看这个经典的胶带粘接过程示意图。我们可以叫这个过程为浸润。刚开始，胶和表面接触的不多，力偏小，而随着时间推移，充分接触以后，力会上升很多，一般这个时间是72小时。

    基材

Q彩网    常用的基材有不锈钢，PC或PMMA板，玻璃等。不同材料表面的粗糙度不一样，表面能不同，以及材料的物理化学性能不一样，那么胶浸润的效果也不同，即使是同样使用不锈钢板，如果不同的粗糙度，测试结果也不一样，所以标准的测试钢板是规定品牌和粗糙度的。

Q彩网    放置时间

Q彩网    放置时间，英文叫Dwelltime，贴合制样后放置的时间不一样，胶带浸润的效果有不一样，通常规定20分钟或者30分钟为初始的粘结力，完善一点的话，就是再测试一个放置3天后的粘性数据。时间放置变长，粘性也会升高，直到达到一个稳定值。

    表面清洁

Q彩网    这个很好理解，基材表面如果有脏污粉尘或者油污等，减少了胶和基材的接触面积了，那么粘性就降低了。所以测试前都要用IPA异丙醇之类的做清洁。

    制样橡胶滚轮

Q彩网    制样的时候，用的滚轮有手动和电动之分，有条件的话，最好用电动的，这样使每次制样的重复性好一点，而手动的话，用力的程度不一样，导致浸润的效果不一样，得到的数据也有差异，压力越大，得到的数据也越大。滚轮一般使用2kg重的，橡胶使用shoreA80的硬度，滚的次数有来回2次或3次，依据不同的标准。同时，制样要让贴合的区域贴合完美，不能有气泡，气泡的话，胶和基材接触面积少了，剥离力也会小。

温湿度

    在不同的温湿度下，胶的软硬等以及水汽对表面的影响，会导致测试数据的差异，通常情况，温度偏高，胶更软一点，浸润的效果好，理论上测试的数据会偏高，而湿气太重，水会影响胶的性能，所以实验室都是需要控制温湿度，一般是环境温度是22-24摄氏度，相对湿度45-55%。

读数记录

Q彩网    在测试中数据的记录和读取也是很重要的一个方面，在测试方面，至少要重复3个数据以上，同时要讲的是，在拉力机的设置里面，需要选择平均值，而不是最高值，可以及时记录数据的设备，如记录这个力变化的国产，我们应该设置取稍后端一段时间内比较平稳的那个平均数值。

    如果胶带剥离力出现异常，建议先初步检查一下以上这些因素，如果都没有异常，就可以叫胶带的供应商一起研究问题了。